Baosight MES para la industria de Automoción: Completa el Análisis Técnico, Ingeniería de Usar, y los Resultados del Proyecto

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Autor: Johnny Liu, director ejecutivo de Dowway Vehículo
Publicado: 10 de Marzo de 2026
Tipo de Página: Clúster de la Página
Principal del Tema: Baosight MES para la industria de automoción

Nota del autor
Johnny Liu es director general de Dowway Vehículo y trabaja en ingeniería de vehículos, sistemas de producción, operaciones de la fábrica, y de la automoción, la fabricación digital. Este artículo está escrito a partir de una planta de ejecución y de ingeniería de vista, con atención a cómo MES funciona en tiempo real la producción de automóviles, cómo se conecta con los sistemas relacionados, y cómo su valor se muestra en mensurables resultados de la planta.

Nota Editorial
Este artículo está escrito desde el informe que usted proporcionó en Baosight MES (Versión en Chino). aquí, El objetivo es mantener el informe completo del significado técnico, la estructura del sistema, ámbito funcional, la lógica de la ingeniería, y métricas del proyecto en inglés sin necesidad de cortar o de riego hacia abajo todos los detalles del original.

Respuesta Rápida

Baosight MES para la fabricación de automóviles es un sistema de ejecución de manufactura construido para conectar ERP de planificación, PLM datos de ingeniería, control de planta, de los registros de calidad, flujo de materiales, la situación del equipo, y la trazabilidad en una producción de bucle. Es compatible con los cuatro principales automotrices procesos de estampado, soldadura, pintura y montaje final—y está construido para un modelo mixto de producción, horarios flexibles, cero control de defectos, y completa el proceso de trazabilidad.

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Por qué Baosight MES Asuntos en Fabricación de automóviles

En automóvil inteligente de la fabricación, MES, se encuentra entre ERP y PCS y actúa como el sistema que se cierra el lazo entre la planificación, la ejecución y la retroalimentación. Es la clave de la capa que convierte los planes de producción en taller de acción y, a continuación, se alimenta de ejecución de datos, registros de calidad, y el estado de la producción de regreso en la gestión y el control.

Que papel aún más importante en las plantas automotrices debido a que la producción automotriz es altamente acoplado, lleno de condiciones variables, y la estricta en tiempo y precisión. Un vehículo de la planta puede ejecutar varios modelos en la misma línea, construir los vehículos eléctricos y los vehículos de combustible en paralelo, administrar muchos la opción de combinaciones, y aún así cumplir con el duro de la calidad y de reglas de trazabilidad. En ese entorno, desconectado de los sistemas a crear retraso, la inconsistencia y el riesgo.

Baosight MES (Versión en Chino) es construido para completar la fabricación de vehículos y de la producción de autopartes. Es profundamente vinculado a los cuatro grandes de la automoción de las áreas de proceso:

• estampación
  
• soldadura
  
• pintura
  
• montaje final
  

El informe define como un proceso digital de la solución de control para la producción de automóviles. Su tarea es ayudar a la completa fabricación de bucle y resolver los cuatro principales necesidades de la industria:

• modelo mixto de producción
  
• de fabricación flexible
  
• cero defecto de control de calidad
  
• completo proceso de trazabilidad
  

No se describe como una aplicación independiente. Se describe como una parte fundamental de la industria automotriz de las herramientas, la vinculación de ERP, PLM, WMS, SISTEMA de gestión de calidad, PCS, equipos y operadores en una ejecución coordinada del sistema.

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Núcleo de la Arquitectura Técnica de Baosight MES

Baosight MES (Versión en Chino), utiliza una nube-edge-dispositivo de la arquitectura distribuida. El informe indica que se sigue ISA-95 normas internacionales y la IATF 16949 automotriz sistema de gestión de calidad. Está construido sobre Baosight propios industrial plataforma de internet y está diseñado para ofrecer:

• completo control de la pila
  
• de alta concurrencia de procesamiento de
  
• adaptación flexible
  
• fuerte ajuste de la ingeniería automotriz
  

Esto coincide con la realidad de la producción de automóviles, donde el proceso está lleno de muchas variables, apretado dependencias, y muy estricto de los requisitos de ejecución.

La arquitectura del sistema consta de cinco capas:

1. la percepción de la capa de
   
2. el borde de la capa de
   
3. la plataforma de la capa de
   
4. capa de aplicación
   
5. la interacción de la capa de
   

Estas cinco capas de trabajar juntos para dar de control digital a través de todos los elementos de la producción y la completa de la fabricación de flujo.

La Percepción De La Capa: Tiempo Real Industriales De Adquisición De Datos

La percepción de la capa se conecta a los equipos de taller a través de varios protocolos industriales, incluyendo:

• OPC UA
  
• MQTT
  
• Profinet
  

A través de estos protocolos, Baosight MES se puede conectar con:

• PLCs
  
• los robots
  
• estiramiento de armas de fuego
  
• láser de equipos de medición
  
• AGV los sistemas de despacho
  

El informe indica que esta capa puede recoger clave de los parámetros de proceso en la milésima de segundo nivel, sin pérdida de datos. Da ejemplos específicos tales como:

• la corriente de soldadura
  
• la pintura de la temperatura y la humedad
  
• par de apriete
  

Esto resuelve una planta común problema: los datos de las diferentes marcas de equipos y sistemas de control a menudo se presenta en diferentes formatos y es difícil unificar. La percepción de capa proporciona una forma limpia y precisa de los datos de origen para el resto del MES de pila.

El informe también indica que esta capa soporta 5G acceso a una red privada, que puede mantener el control de dispositivos de instrucción de latencia por debajo de 20 milisegundos. Esta materia en alta precisión tales como los procesos de estampación y soldadura, donde el tiempo tiene que ser apretado.

El borde de la Capa: Locales de Procesamiento y de Respuesta Rápida

El borde de la capa de usos del borde de la computación puertas de enlace para:

• procesamiento de datos
  
• conversión de protocolo
  
• local de control de lazo cerrado
  

Que significa que la planta no necesita enviar cada señal anormal a la nube antes de que se tomen medidas. Por ejemplo, si un parámetro de proceso se va fuera de límite, el borde de la capa puede desencadenar una parada local de la línea de alarma de inmediato.

Esto ayuda a proteger la continuidad de la producción. El informe señala que esto es especialmente útil en grandes y complejos escenarios, tales como:

• líneas de montaje final con más de 100 estaciones de trabajo
  
• accionamiento eléctrico de las líneas de producción
  
• gran multi-estación de producción de automóviles configuraciones
  

Baosight MES se informó a manejar más de 1000 TPS y mantener el tiempo de respuesta de consulta debajo de 2 segundos en virtud de millones de dólares a nivel mensual del volumen de datos.

La plataforma de Capa: de Datos, de Negocios, y AI Medio de Plataformas

La plataforma de la capa es el núcleo de la capa de soporte. Se utiliza un microservices diseño e incluye tres medio plataformas:

• datos del medio de la plataforma
  
• de negocios medio de la plataforma
  
• AI medio de la plataforma
  

El centro de datos de la plataforma combina:

• Kafka en tiempo real para la transmisión de datos
  
• Hadoop sin conexión informática
  

El informe indica que es compatible con la recolección y almacenamiento de 10 mil millones de registros de datos de producción por día, lo cual es importante para todo el proceso de la automoción de la trazabilidad.

El centro de negocios de la plataforma de paquetes de capacidades de negocio, tales como:

• programación de la producción
  
• de gestión de la calidad
  
• gestión de equipos
  

El informe dice que incluye 23 estandarizada de los componentes del servicio. Esto permite a las empresas de automoción para implementar las funciones según sea necesario y adaptarse más rápido cuando se introducen nuevos modelos de vehículos o de procesos de cambio.

La AI medio de la plataforma es compatible con:

• TensorFlow
  
• PyTorch
  

Se utiliza para la fabricación de escenarios tales como:

• programación inteligente
  
• costura de soldadura defecto la inspección visual
  
• modelo de formación
  
• el modelo de inferencia
  

Capa de aplicación: Núcleo MES de Módulos para las Plantas Automotrices

La capa de aplicación contiene los principales módulos de negocios de Baosight MES, a la medida de la producción de automóviles. Estos incluyen:

• el plan de producción de la gestión de
  
• proceso de gestión de
  
• de gestión de la calidad
  
• la gestión de materiales
  
• gestión de equipos
  
• trazabilidad en la producción
  

Juntos, estos módulos de soporte digital, ejecución y control de toda la producción de automóviles de la cadena.

Capa de interacción: Chino-Idioma de la Interfaz Visual y de Operaciones

La capa de interacción proporciona un Chino-idioma de la interfaz visual y también es compatible con la conmutación de inglés para extranjeros-invertido los fabricantes de automóviles o centros internacionales de producción.

En el informe se describe a tres niveles de visualización de la estructura:

• gestión de la carlinga
  
• taller-panel de nivel
  
• estación de trabajo a nivel de terminal
  

La interfaz está diseñada en torno a los hábitos de trabajo de automoción de personal de primera línea. Que hace que el sistema sea más fácil de utilizar y reduce los costes de formación. Los operadores también pueden usar AR gafas para recibir en tiempo real las instrucciones de trabajo en la estación.

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Cómo Baosight MES se Integra con el conjunto de Herramientas de Automoción

Baosight MES está profundamente ligado al sector de la automoción del ciclo de vida de las herramientas. Funciona con los sistemas por encima y por debajo de ella y forma una plena colaboración en bucle a través de la planificación, ejecución, control y trazabilidad.

Se integra con:

• ERP
  
• PLM
  
• PCS
  
• WMS
  
• SISTEMA de gestión de calidad
  

Integración con el ERP

Baosight MES recibe mensual y semanal de los planes de producción de los ERP y los descompone en la vida diaria y cambio de nivel de los planes operativos. También se sincroniza material de la demanda de planificación de los planes de producción y de suministro de material estancia coordinada.

PLM Integración

A través de PLM de integración, el sistema se obtiene:

• producto BOM
  
• rutas del proceso
  
• SOP
  
• base de datos de ingeniería
  

Esto permite la liberación automática de los parámetros del proceso y el fuerte control de la versión. También ayuda a prevenir los errores causados por el viejo proceso de los documentos que se utilizan en el suelo de la tienda.

Integración WMS

A través de la integración WMS, Baosight MES admite JIT entrega y SPS basado en la entrega de material. Se puede enviar el conjunto exacto de las piezas necesarias para un vehículo para el lado de la línea en la secuencia correcta, lo que reduce la línea del lado del stock y de la cosecha errores.

SGC de la Integración

Baosight MES intercambios de datos con el SISTEMA de gestión de calidad en ambas direcciones. Envía proceso de datos de calidad SGC y recibe la mejora de la calidad de las acciones de la espalda, formando un completo ciclo de la calidad.

PCS de Integración

En el más bajo nivel de control, Baosight MES funciona con PC, de manera lógica productiva está ligada a la tienda real-piso de ejecución y equipos de comportamiento.

Esto crea el pleno de la automoción bucle de ejecución:

plan → ejecutar → control → seguimiento

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La Planificación de la producción y la Programación para el Modelo Mixto de la Producción de automóviles

Uno de los principales problemas en la fabricación de automóviles se mezcla con el modelo de programación de la producción. Es más difícil cuando una planta tiene que manejar:

• nuevos vehículos de la energía y de combustible de los vehículos de la misma línea
  
• múltiples configuraciones de modelo a la vez
  
• orden urgente de inserción
  
• el cambio de condiciones de los equipos
  
• el cambio de estado del material
  
• proceso de conmutación de los límites de
  

Baosight MES se refiere con esto a través de una planificación y programación módulo integrado en una APS avanzado motor de programación.

La programación lógica se tiene en cuenta:

• el color de la pintura de la secuencia
  
• soldadura accesorio de conmutación
  
• la capacidad del equipo
  
• material integridad
  
• orden de prioridad
  

Basado en estas limitaciones, el sistema genera optimizado diaria y cambio de nivel de los planes de trabajo. También es compatible:

• dinámica de orden urgente de inserción
  
• balanceo de reprogramación
  
• cuello de botella de advertencia
  

Esto es importante en una verdadera planta de automoción debido a una estática horario no es suficiente. Los planes de producción debe reaccionar a real de las condiciones de la línea.

El informe da el ejemplo de BAIC Guangzhou Branch, donde Baosight MES fue utilizado para el soporte multi-plataforma y multi-modelo de producción mixta. El sistema podría recibir planes de ERP y, a continuación, convertirlos de forma detallada las tareas de trabajo para cada línea y la estación de trabajo.

Cuando los pedidos urgentes o problemas de producción apareció, el sistema podría completar:

• parámetros del proceso de conmutación de 200 piezas de equipo
  
• re-planificación de rutas de entrega de material
  

dentro de 2 minutos.

El sistema también soporta el monitoreo visual de programación de la ejecución. Los administradores pueden utilizar la cabina de revisar línea por línea y modelo-a-modelo de progreso en tiempo real, detectar cuellos de botella, y ajustar la asignación de recursos.

El informe registra importantes avances:

• el plan de producción de la ejecución del aumento de precisión de 75% a 95%
  
• el fin de ciclo de entrega de acortada por el 23%
  

Más tarde, en el BAIC resumen del caso, el informe también proporciona un nivel de proyecto la figura que muestra la ejecución de la exactitud aumento de 78% a 96% después de la implementación.

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Gestión de procesos Estandarizados y Digital de Ejecución

La producción de automóviles procesos son complejos. A través de estampado, soldadura, pintura y montaje final, hay cientos de operaciones. Proceso de parámetro de exactitud y consistencia tienen un efecto directo en la calidad del producto.

Baosight MES incluye un proceso de gestión de módulo:

• proceso estandarizado de modelado
  
• parámetro de liberación
  
• el seguimiento del proceso de
  
• de control de versiones
  

Esto resuelve los problemas comunes encontrados en la base de papel de la gestión del proceso, tales como:

• versión confusión
  
• retraso de la transferencia de documentos
  
• silos de información
  
• viejo instrucciones de trabajo que se emplean en la línea de
  

Estructurado de Enlace de Datos de Proceso

El sistema soporta estructurado de la unión de:

• PBOM
  
• SOP
  
• SIP
  
• Poka-Yoke lógica
  

Proceso de los ingenieros pueden construir modelos de procesos a través de los Chinos-idioma de la interfaz y configurar los límites superior e inferior para los parámetros críticos del proceso. El informe da claros ejemplos:

• robot de soldadura de corriente
  
• robot de soldadura voltaje
  
• robot de soldadura velocidad de
  
• horno de pintura de la temperatura y la humedad
  
• presión de pulverización
  

Estos parámetros de proceso pueden ser vinculados directamente a:

• el equipo
  
• las estaciones de trabajo
  
• materiales
  

Automático Parámetro de Liberación y el Trabajo Visual de Orientación

Durante la ejecución, Baosight MES envía los parámetros del proceso automáticamente a la derecha de la estación de trabajo los dispositivos terminales. Los trabajadores de primera línea puede leer visual instrucciones de trabajo en tiempo real a través de terminales o AR vasos, en lugar de llevar los documentos en papel. Esto reduce el operador de errores.

El Monitoreo en línea y la Estación de Bloqueo

El sistema recoge real de valores de proceso en tiempo real y los compara con los valores estándar. Si hay una desviación, el sistema puede:

• gatillo de luz y sonido de las alarmas
  
• bloqueo de los relacionados con la estación de trabajo
  
• deje que el producto se mueva a la siguiente etapa del proceso
  

Esto mantiene el control del proceso en línea durante la producción, en lugar de esperar para su posterior inspección.

Ciclo De Vida Completo De Control De Versiones

Baosight MES gestiona el proceso de los documentos en todo su ciclo de vida completo. Cada proceso de cambio desencadena una actualización de la versión de recordatorio, por lo que la última versión aprobada siempre es el utilizado en la línea.

Esto es importante porque las versiones antiguas pueden causar lote de retrabajo y desperdicio de material.

El informe incluye la fabricación de piezas ejemplo, cuando:

• dibujo de actualización de tiempo de respuesta se ha reducido en un 70%
  
• mal-versión de uso se redujo a cero
  
• después de las instrucciones de trabajo fueron digitalizados, el empleado nuevo ciclo de capacitación se redujo un 50%
  

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Gestión de calidad de Cero Defectos de la Producción de automóviles

Fabricación de automóviles tiene muy estrictos requisitos de calidad. Las plantas que se espera para IATF 16949 requisitos y control de la calidad a través de tres conectado partes:

• prevención
  
• inspección
  
• trazabilidad
  

Baosight MES incluye un módulo de gestión de calidad que abarca:

• inspección entrante
  
• el proceso de inspección
  
• inspección de producto terminado
  

Es compatible con:

• en tiempo real de la calidad de recopilación de datos
  
• anormal de advertencia
  
• circuito cerrado de manejo
  
• completo proceso de trazabilidad
  

Inspección Entrante

En la inspección entrante, el sistema se conecta con WMS y exploraciones entrante lotes de piezas tales como:

• los componentes del motor
  
• chasis partes estructurales
  
• componentes electrónicos
  

Crea tareas de inspección automática. Los inspectores de entrar en los resultados a través de los terminales. No conformes materiales están aislados automáticamente y bloquea de entrada de almacenamiento, lo que deja mal el material de entrar en la producción.

El Proceso De Inspección

En el proceso de inspección, Baosight MES recoge en tiempo real de la calidad de los datos, tales como:

• defectos de soldadura
  
• la pintura de diferencia de color
  
• par de apriete de la desviación
  

Utiliza SPC para ver la variación del proceso de las tendencias. Si un parámetro está fuera del límite de control por tres veces consecutivas, el sistema puede:

• desencadenar una parada de la línea de alarma
  
• empuje la optimización de procesos sugerencias
  

El informe registra que el primer cuerpo de paso rendimiento mejorado de:

• El 88% 96%
  

Inspección De Producto Terminado

En el producto terminado fase, el sistema se conecta con el montaje final del equipo de prueba y captura de un vehículo completo de los datos de prueba, tales como:

• inspección de iluminación
  
• frenado de inspección
  
• el rendimiento de potencia de inspección
  

A continuación, genera terminado los informes de inspección. Incondicional de los vehículos se enruta automáticamente en la reparación, y el proceso de reparación está completamente grabado. Esto ayuda a asegurarse de que cada vehículo de salir de la línea cumpla con los requisitos de calidad.

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Completo Proceso de Trazabilidad Basado en VIN y Parte Única de Identificación

Baosight MES construye una completa trazabilidad de la cadena de sistema de indexado por:

• vehículo VIN
  
• única parte del código
  

Este sistema es compatible hacia adelante y hacia atrás de seguimiento y se puede conectar:

• la información de la orden
  
• material lotes
  
• operaciones de proceso de
  
• el equipo
  
• información del operador
  
• los resultados de la inspección
  

Esto hace que el problema de calidad de seguimiento mucho más rápido y más preciso.

El informe registra una importante mejora:

• el problema de calidad de la trazabilidad se reduce el tiempo de 2 días a 20 minutos
  

En el BAIC Guangzhou caso, el tiempo se redujo aún más, hasta 15 minutos.

Esta trazabilidad capacidad soporta:

• OEM auditorías
  
• la comprobación del cumplimiento
  
• recordar investigación
  
• proveedor problema de seguimiento de
  
• mayor confianza de los clientes
  
• de gama alta de fin de apoyar
  

El informe incluso describe esta capacidad como un tipo de confianza credencial para ganar más-final de las órdenes.

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Gestión de Material de Apoyo JIT y MSF de la Entrega

La producción de automóviles utiliza un gran número de tipos de parte. Un vehículo completo incluye decenas de miles de componentes. Entrega de Material de precisión y sincronización afectan directamente si la línea sigue funcionando.

Tradicional de gestión de materiales, a menudo conduce a:

• del lado de línea de acciones de acumulación
  
• escasez de material
  
• la instalación incorrecta
  
• perdidas de instalación
  

Baosight MES se encarga de esto a través de un material módulo de gestión estrechamente ligada a:

• WMS
  
• AGV los sistemas de despacho
  

Materiales lista de materiales Gestión del ciclo de vida

El sistema gestiona el ciclo de vida completo de los materiales lista de materiales y enlaces de la producción de las órdenes de trabajo con los requisitos de los materiales de forma automática. También comprueba el material completo, en tiempo real.

Cuando el uso de materiales en una final de la asamblea de la estación alcanza el nivel de stock de seguridad, el sistema envía una solicitud automáticamente al WMS. WMS, a continuación, envía Agv o sistemas de transporte para enviar los materiales a la línea del lado del depósito dentro de los 15 minutos.

SPS Basado en la Entrega

Para líneas de montaje final mediante SPS basado en la entrega, el sistema puede recoger y entregar los componentes con base en los requerimientos exactos de un vehículo. Esto garantiza el derecho de las partes a llegar a la derecha de la estación y reduce tanto del lado de línea de acciones y los errores de picking.

Código De Barras Basado En El Material De La Trazabilidad

El sistema también utiliza código de barras basado en la gestión de materiales. De cada componente:

• lote
  
• proveedor
  
• el tiempo de almacenamiento
  

está vinculada a la del vehículo VIN.

Esto significa que si un material de calidad de la cuestión aparece más tarde, la planta puede encontrar rápidamente los vehículos afectados y tomar recordar o reanudación de la acción.

El informe de los registros de los fuertes resultados de un nuevo vehículo energético de la empresa:

• del lado de línea del inventario reducido de 3 días de uso a 0.5 día
  
• área de almacén reducido un 40%
  
• manejo de material de coste reducido un 35%
  
• entrega de material el aumento de precisión a superior al 99,9%
  

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Gestión de equipos Estables y Eficientes de Producción

La producción de automóviles depende fuertemente de los equipos automatizados, tales como:

• los robots de soldadura
  
• el sellado del equipo
  
• el equipo de la pintura
  

El equipo de la estabilidad y disponibilidad directamente afectan tanto a la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Baosight MES incluye un equipo de gestión módulo abarca la totalidad del ciclo de vida de los equipos de taller, incluyendo:

• el equipo de los registros maestros de
  
• inspección
  
• mantenimiento
  
• reparación
  
• advertencia del fallo
  
• OEE análisis
  

El Equipo De Los Registros Maestros De

El sistema se basa detallada de los equipos de registros que incluyen:

• modelo
  
• parámetros
  
• el tiempo de instalación
  
• historial de mantenimiento
  

También admite la clasificación de equipos y administración organizada.

En Tiempo Real De Los Equipos De Monitoreo

Mediante la integración con PC, Baosight MES recoge en tiempo real del estado de los equipos, tales como:

• ejecución
  
• espera
  
• la culpa
  
• mantenimiento
  

También los registros de los indicadores clave, tales como:

• OEE
  
• MTBF
  
• MTTR
  

Esto permite el control visual de las condiciones del equipo y ayuda a los gerentes a encontrar los cuellos de botella.

Inspección automática y la Planificación del Mantenimiento

El sistema puede desencadenar la inspección y las tareas de mantenimiento de forma automática basándose en el tiempo de funcionamiento y la frecuencia de producción. Genera planes de mantenimiento y recuerda que el personal de mantenimiento a llevar a cabo en el tiempo, que ayuda a reducir las fallas.

Rápida Respuesta De Error

Cuando los problemas de los equipos de suceder, el sistema puede:

• enviar alarmas automáticamente
  
• empuje la reparación de las órdenes de trabajo al personal de mantenimiento
  
• ajustar el plan de producción para evitar la falla en el equipo
  

En el informe se indica que:

• el equipo de falla tiempo de respuesta se redujo de 15 minutos a 3 minutos
  
• tiempo de inactividad no planificado se redujo en un 40%
  

El Mantenimiento predictivo y PHM

Baosight MES también apoya el mantenimiento predictivo basado en el MSP. Mediante el análisis de la operación de equipos de datos, puede detectar el fallo oculto de riesgo temprano de soporte y mantenimiento preventivo.

En partes automotrices caso, esto ayudó a mejorar el equipo OEE por:

• 11.3 puntos porcentuales
  

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Ventajas Técnicas claves de Baosight MES

En comparación con otros MES de plataformas, el informe indica que Baosight MES (Versión en Chino) tiene grandes ventajas en el sistema de control, ajuste de la automoción, el uso práctico, y la estabilidad.

1. Completo Control de la Pila y Nacionales de Apoyo a la Infraestructura

Baosight MES está construido sobre Baosight propios industrial plataforma de internet. Su núcleo de software y hardware están bajo el control independiente y el apoyo de los contenedores de la implementación en la infraestructura interna de los entornos, tales como:

• Kylin OS
  
• Dameng De La Base De Datos
  
• Huawei Kunpeng CPU
  

Esto reduce la dependencia de los sistemas extranjeros y apoya el movimiento hacia doméstico reemplazo del sector de la automoción industrial de software y hardware.

El sistema también es compatible con el desarrollo secundario específico para las necesidades de las empresas, incluyendo:

• la nueva energía de la batería control de montaje
  
• célula de combustible de hidrógeno de control de la producción
  

2. Ajuste profundo para la Producción de automóviles

El sistema está construido en torno a las principales necesidades automotrices, incluyendo:

• los cuatro grandes de la automoción procesos
  
• modelo mixto de producción
  
• Entrega
  
• completo proceso de trazabilidad
  

Se incluye en el área automotriz de los modelos de procesos, normas de calidad y gestión de los flujos. Esto significa que se puede implementar más rápido en las plantas automotrices sin un fuerte desarrollo secundario.

Su interfaz en Chino se adapta a los hábitos de automóviles nacionales operadores, mientras que la interfaz en inglés admite centros internacionales de producción.

3. Un alto nivel de Concurrencia y de Alta Fiabilidad

Las plantas automotrices incluyen muchos dispositivos de alta frecuencia de la recopilación de datos, y los complejos flujos de proceso. Baosight MES usos de la arquitectura distribuida y microservices para apoyar:

• 1000+ dispositivos conectados en un taller
  
• 1000+ TPS
  
• El 99,9%+ disponibilidad del sistema
  

Que nivel de fiabilidad es importante en gran escala continua de la producción automotriz, donde un fallo del sistema puede detener la línea.

4. Basado en datos y Gestión Inteligente de Soporte a la Decisión

El sistema combina el análisis del big data y la inteligencia artificial para analizar:

• los datos de producción
  
• la calidad de los datos
  
• los datos de los equipos
  

Puede generar informes para:

• análisis de la eficiencia de la producción
  
• la calidad del análisis de la tendencia
  
• el equipo de análisis de la salud
  

Esto ayuda a los gerentes de la planta de mejorar el flujo del proceso, elevar la calidad del producto, y a un coste inferior. El informe ofrece ejemplos tales como:

• encontrar la línea de los cuellos de botella a través de los datos de producción
  
• encontrar las causas de raíz a través de la calidad de datos
  
• la mejora de los planes de mantenimiento a través de los datos de los equipos
  

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Resultados de ingeniería y Real de la Automoción Casos del Proyecto

El informe indica que Baosight MES (Versión en Chino) ya ha sido utilizado en muchos nacionales de fabricantes de automóviles y piezas de automóviles de empresas, que abarca:

• convencionales de combustible en los vehículos
  
• la batería de los vehículos eléctricos
  
• los vehículos híbridos
  
• vehículos de célula de combustible de hidrógeno
  

Su valor se muestra en la eficiencia de la producción, calidad, rendimiento, control de costes, y la visibilidad de la gestión.

BAIC de Guangzhou de la Planta de Caso

BAIC Guangzhou Branch cuenta con un diseño de la capacidad de 300.000 vehículos al año y produce principalmente Suv y Monovolúmenes en virtud de BAIC del propio vehículo de pasajeros de marcas.

Para construir un eficiente y de alta calidad de la línea de producción, la planta se introdujo Baosight MES para integrar:

• control de la producción
  
• MES
  
• ERP
  

El informe indica que el proyecto cubre:

• gestión de pedidos
  
• gestión de la producción
  
• de gestión de la calidad
  
• la gestión de materiales
  
• AVI
  
• PMC
  
• ANDON
  
• RC
  
• CCR
  

El sistema soporta multi-plataforma y multi-modelo de producción mixta.

Después de la implementación, la planta logró:

• el plan de producción de la ejecución de la precisión aumentó del 78% al 96%
  
• el fin de ciclo de entrega de acortada por el 23%
  
• el defecto de producto tasa reducida por el 17,6%
  
• el problema de calidad de la trazabilidad en tiempo acortado de 2 días a 15 minutos
  
• del lado de línea del inventario reducido un 40%
  
• entrega de material el aumento de precisión de hasta el 99,8%
  
• la utilización de equipos mejorado por 11.3 puntos porcentuales
  
• tiempo de inactividad no planificado reducido un 40%
  

El informe indica que la planta ha alcanzado digital y transparente de control a través de todo el proceso de producción y ganado económico claro y gestión de valor.

Piezas De Automóviles Fabricante Del Caso

El segundo caso es un automóvil de partes de la empresa que trabajan en la precisión de mecanizado y montaje de:

• piezas del motor
  
• chasis partes estructurales
  
• el sistema de transmisión de partes
  

Debido a que la empresa había muchos tipos de productos, frecuentes lote de conmutación, y la frecuente dibujo de cambios, el viejo papel de dibujo basado enfoque de gestión causado muchos problemas.

Después de la introducción de Baosight MES, la compañía construyó una digital, circuito cerrado de diseño del proceso de ejecución de fabricación y logra plenamente gestión electrónica de:

• dibujos
  
• proceso de datos
  
• las tareas de producción
  

El informe da estos resultados:

• dibujo de actualización de tiempo de respuesta acortada por el 70%
  
• mal-versión de uso de la reducción a cero
  
• la formación de la eficiencia mejorada por el 30%
  
• nuevo empleado a tiempo de rampa acortada por el 50%
  
• papel de impresión de volumen reducido un 90%
  
• costos de la gestión de reducción de
  
• cambio en el proceso de ejecución se hacía más rápido
  
• taller de comunicación se hizo más suave
  
• la eficiencia de la producción aumentó un 23%
  
• tasa de defectos en los procesos clave reducido un 41%
  

El informe describe esto como un cambio de papel basado en la producción a digital inteligente de fabricación.

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Perspectivas de futuro para Baosight MES en Smart de la industria de Automoción

En automóvil inteligente de la fabricación, MES, sigue siendo una parte fundamental de la producción de herramientas. Su nivel técnico directamente afecta a la forma digital y cómo los datos impulsada por una planta que puede llegar a ser.

Baosight MES (Versión en Chino) se presenta como un completo proceso de control digital de la plataforma que ayuda a las plantas automotrices resolver los grandes problemas tales como:

• modelo mixto de producción
  
• proceso de control de
  
• la calidad de la trazabilidad
  
• el equipo de coordinación
  

Como la industria automotriz continúa moviéndose a través de las cuatro modernizaciones:

• electrificación
  
• la inteligencia
  
• conectividad
  
• compartir
  

las plantas se pida más de MES de sistemas. La siguiente etapa será necesario:

• más fuerte de la inteligencia
  
• más flexible de ejecución
  
• más cerca de la cruz-la coordinación del sistema de
  

El informe indica que Baosight MES va a mantener el desarrollo de un mayor uso de:

• AI
  
• big data
  
• gemelo digital
  

El objetivo es mejorar las funciones básicas más, elevar sistema de ajuste para el cambio de las necesidades de producción, de apoyo y de crecimiento de alta calidad en la industria de la automoción.

El turno de fabricación descrito en el informe es claro:

• a partir de la experiencia impulsada por para controladas por datos
  
• de control independiente a la colaboración de la autonomía
  
• desde luego el hecho de corrección para la prevención de antemano
  

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Top 5 de las Preguntas más Frecuentes acerca de Baosight MES en Fabricación de automóviles

1. ¿Qué hace exactamente Baosight MES en una fábrica de automoción?

Respuesta corta: Se conecta la planificación, la planta de ejecución, control de calidad, el flujo de material, gestión de equipos, y la trazabilidad en un sistema de producción.

Baosight MES de obras, la ejecución y la coordinación de la capa de la empresa los sistemas de planificación y control de planta sistemas de fabricación de automóviles. En la práctica, los vínculos ERP impulsado por la planificación de la producción con PCS, PLCs, robots, apretando herramientas, sistemas AGV, y otro taller de dispositivos, por lo que la planta puede administrar un bucle completo de planificar, ejecutar, supervisar, retroalimentación y seguimiento.

Su papel va mucho más allá de envío de órdenes de trabajo. Baosight MES soporta:

• programación de la producción y distribución de tareas
  
• parámetros del proceso de liberación y control de ejecución
  
• entrante, en proceso y terminado de gestión de la calidad
  
• material de solicitud, entrega, y SPS, basado en la entrega
  
• monitoreo de equipos, mantenimiento de coordinación, y OEE análisis
  
• VIN-base y la parte de código basado en la trazabilidad
  

En ese sentido, actúa como órgano central del sistema operativo de un smart fabricación de automóviles.

2. ¿Cómo Baosight MES de integrar con otros sistemas de fabricación?

Respuesta corta: Se conecta con el ERP, PLM, WMS, SISTEMA de gestión de calidad, PC, y la planta de los dispositivos a través de los protocolos industriales y de negocios interfaces.

La integración es uno de los puntos clave de Baosight MES. Se construyó para conectar las principales capas de la industria automotriz de las herramientas digitales en lugar de trabajar como un hecho aislado de la aplicación.

El informe muestra la integración con:

• ERP para la mensual, semanal, diaria, y planificación de turnos
  
• PLM para la lista de materiales, proceso de fabricación, SOP, y la ingeniería de control de versiones
  
• WMS para la logística de materiales, JIT reposición, y MSF de la entrega
  
• SISTEMA de gestión de calidad para calidad de datos y el intercambio de acciones correctivas bucles
  
• PCS de bajo nivel de control de la producción de coordinación
  
• taller de activos, tales como PLCs, robots, sensores, apretando pistolas láser, dispositivos de medición, y AGV los sistemas de despacho
  

En el nivel de comunicación, el sistema es compatible con:

• OPC UA
  
• MQTT
  
• Profinet
  

Esto hace que Baosight MES el puente entre los sistemas de IT y OT sistemas en la planta de automoción.

3. Puede Baosight MES de soporte modelo mixto de producción de automóviles?

Respuesta corta: Sí. Modelo mixto de apoyo a la producción es uno de los principales casos de uso.

Baosight MES está construido para las plantas que producen:

• varios modelos de vehículos
  
• diferentes configuraciones
  
• EV y el HIELO de los vehículos en la misma línea
  
• plataformas diferentes variantes en una producción de la instalación
  

Se utiliza un sensor APS-basado en el motor de programación que considera:

• el color de la pintura de secuenciación
  
• accesorio de conmutación restricciones
  
• la capacidad del equipo
  
• material integridad
  
• orden de prioridad
  

El sistema es compatible con:

• orden urgente de inserción
  
• balanceo de reprogramación
  
• cuello de botella de advertencia
  
• los cambios dinámicos después de condiciones anormales
  

En el BAIC Guangzhou caso, apoya multi-plataforma, multi-modelo de producción mixta y podría cambiar los parámetros de proceso para 200 dispositivos y re-plan de entrega de material rutas en 2 minutos.

4. ¿Cómo Baosight MES de garantizar la plena trazabilidad y control de calidad?

Respuesta corta: combina de entrada, proceso y terminado de inspección con el VIN y basados en parte basado en la trazabilidad en un sistema.

Para la gestión de la calidad, Baosight MES cubre:

• inspección entrante
  
• en el proceso de inspección-
  
• inspección de producto terminado
  

Registra y monitorea los datos tales como:

• defectos de soldadura
  
• el color de la pintura de la desviación
  
• par de apriete de variación
  
• la iluminación de los datos de la inspección
  
• frenado de los datos de la inspección
  
• potencia el rendimiento de los datos de la inspección
  

También utiliza SPC. Si un parámetro supera el control de límite de tres veces en una fila, el sistema puede activar la alarma, parada de la línea de acción, y el proceso de sugerencias de mejora.

Para la trazabilidad, el sistema construye una completa cadena de registro indexado por:

• vehículo VIN
  
• única parte del código
  

Que los vínculos de registro:

• los pedidos
  
• material lotes
  
• los pasos del proceso
  
• el equipo
  
• los operadores
  
• inspección y reparación de los registros
  

El informe muestra que la trazabilidad se acortó el plazo de 2 días a 20 minutos, y en un proyecto a 15 minutos.

5. ¿Cuáles son las ventajas de Baosight MES en comparación con otros MES plataformas?

Respuesta corta: Sus principales fortalezas son la automoción ajuste, doméstica, de apoyo a la infraestructura, la escalabilidad y fuerte manejo de los datos.

Baosight MES es a menudo comparado con:

• Siemens Opcenter
  
• Rockwell FactoryTalk
  
• SAP MÍ
  
• Dassault DELMIA Apriso
  

El informe indica que Baosight MES se destaca en varias áreas:

• la localización de fábricas de automóviles Chinos
  
• ajuste profundo de la industria automotriz de los procesos y operaciones de la planta
  
• fuerte industriales de procesamiento de datos de la capacidad
  
• escalabilidad para grandes líneas de producción
  
• la compatibilidad con los nacionales de infraestructura de TI
  
• apoyo controladas por datos y la inteligencia artificial de producción basados en la mejora de la
  

En el informe se señala:

soporte para programación inteligente, soldadura defecto visual inspección y mantenimiento predictivo

un Chino-idioma de la interfaz, ideal para primera línea de la planta de trabajo

apoyo para Kylin OS, Dameng de la Base de datos, y Huawei Kunpeng CPU

a gran escala de la conectividad de los dispositivos

un alto nivel de concurrencia y de alta disponibilidad