Capteur de pression différentielle GPF/DPF

Capteur MEMS de haute précision pour la surveillance en temps réel de la chute de pression du filtre à particules, permettant une régénération efficace et un diagnostic des défauts dans les moteurs diesel et essence. Plage de pression Précision Niveau de protection 0 à 35 kPa ± 1,0 % FS IP69

MEMS-based GPF/DPF differential pressure sensor measuring 0–35 kPa with IP69 protection and temperature compensation for particulate filter monitoring

Paramètre Spécification
Type de capteur Capteur de pression différentielle GPF/DPF
Technologie Transducteur de pression à base de MEMS
Plage de pression 0 à 35 kPa (personnalisable)
Précision ±1,0 % FS (-40 °C à +150 °C)
Température de fonctionnement -40°C à +150°C
Température de stockage -40°C à +150°C
Signal de sortie 0,4 à 4,65 V ou 0,5 à 4,5 V (configurable)
Tension d’alimentation 4,75 à 5,25 VDC
Protection contre les surtensions 18 VDC
Protection contre l’inversion de polarité -14 VDC
Pression d’éclatement 3×P max
Tolérance à la surpression 2×P max
Charge de sortie (capacitive) Max 470nF
Charge de sortie (résistive) Min 4,7 kω
Protection contre les courts-circuits Oui
Courant d’alimentation ≤10 mA
Test de cyclisme 200 000 cycles
Matériau du boîtier PBT + 30 % GF (Téréphtalate de polybutylène avec fibre de verre)
Indice de protection IP69
Interface de montage Connexion filetée, connecteur personnalisé disponible
Dimensions Conception compacte, optimisée pour les espaces d’échappement restreints
Conformité RoHS, REACH, ISO 7637-2, Norme d’émission nationale VI de Chine

Le capteur de pression différentielle GPF/DPF est un composant essentiel des véhicules modernes diesel et à essence équipés de filtres à particules, spécialement conçus pour répondre aux exigences strictes des normes nationales chinoises en matière d’émissions VI. Installé en amont et en aval du filtre à particules à essence (GPF) ou du filtre à particules diesel (DPF), ce capteur mesure la pression différentielle à travers le média filtrant, fournissant des données essentielles à l’unité de commande électronique (ECU) du véhicule. En surveillant en permanence la perte de pression, le système peut déterminer avec précision lorsque le filtre approche de la saturation en raison de l’accumulation de suie, déclenchant des cycles de régénération actifs pour brûler les particules piégées et maintenir une performance optimale du moteur et une conformité aux émissions.

Ce capteur utilise la technologie MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) avancée pour offrir une grande précision, une stabilité à long terme et une fiabilité exceptionnelle dans les environnements d’échappement difficiles. Il est doté d’algorithmes intelligents de compensation du point zéro et de la température qui minimisent la dérive au fil du temps, garantissant des performances constantes même dans des conditions de cycle thermique extrême typiques des moteurs diesel. Le capteur maintient une précision de ± 1,0 % à grande échelle sur une large plage de températures de fonctionnement (-40 °C à +150 °C), ce qui le rend adapté à une utilisation dans diverses zones climatiques. Sa conception robuste comprend des mécanismes de protection complets : surtension (18 V CC), inversion de polarité (-14 V CC), résistance aux courts-circuits et tolérance à la pression d’éclatement de 3 × P max, assurant la durabilité dans les systèmes d’échappement à fortes vibrations et corrosifs.

Avec un boîtier classé IP69, le capteur offre une étanchéité complète contre l’humidité, la poussière et l’exposition aux produits chimiques des gaz d’échappement, y compris l’acide sulfurique et d’autres sous-produits de la combustion. Cela le rend idéal pour les applications où la fiabilité à long terme est essentielle. La taille compacte et la configuration modulaire permettent une intégration facile dans les architectures d’échappement existantes, tandis que les options personnalisables pour la plage de pression, le signal de sortie (0,4 à 4,65 V ou 0,5 à 4,5 V) et les dimensions physiques prennent en charge les exigences spécifiques des équipementiers. Le capteur prend en charge la communication par bus CAN et s’intègre de manière transparente dans les systèmes de diagnostic OBD-II, permettant une détection précise du blocage du filtre, de la dégradation du catalyseur ou des dommages structurels.

En tant que fabricant chinois de premier plan spécialisé dans les capteurs automobiles et les composants de véhicules intelligents, nous fournissons des services complets de R&D et de personnalisation pour les technologies conformes aux émissions. Notre équipe d’ingénieurs collabore avec des clients automobiles mondiaux pour développer des solutions sur mesure qui répondent aux normes réglementaires régionales telles que China National VI, Euro 7 et U.S. EPA Tier 3. Avec les certifications ISO 9001 et IATF 16949, notre usine de production garantit un contrôle de qualité strict grâce à un étalonnage automatisé, des tests de résistance environnementale et une traçabilité complète de la matière première au produit final.

Avis

Il n’y a pas encore d’avis.

Soyez le premier à laisser votre avis sur “Capteur de pression différentielle GPF/DPF”

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *

Need a Quote or Have Questions?

Please fill out the form below, our engineers will contact you within 24 hours.