Sensor de pressão de despressurização do recipiente de carbono

Sensor baseado em MEMS de alta precisão para monitorar a pressão absoluta em sistemas de recuperação de vapor de combustível, garantindo a conformidade com os padrões de emissão VI da China. Faixa de pressão Precisão Nível de proteção 10–115 kPaA ± 1,0% FS IP69

MEMS-based carbon canister depressurization pressure sensor measuring 10–115 kPaA with IP69 protection and temperature compensation for EVAP system monitoring

Parâmetro Especificação
Tipo de sensor Sensor de pressão de despressurização do recipiente de carbono
Tecnologia Transdutor de pressão baseado em MEMS
Faixa de pressão 10–115 kPaA (personalizável)
Precisão ± 1,0% FS (10 ° C – 85 ° C), ± 1.5% FS (-40 ° C – 125 ° C)
Temperatura de funcionamento -40 ° C a + 130 ° C
Temperatura de armazenamento -40 ° C a + 130 ° C
Sinal de saída 0.4–4.65 V ou 0.5 a 4.5 V (configurável)
Tensão de alimentação 4,75–5,25 VDC
Proteção contra sobretensão 18 VDC
Proteção contra polaridade reversa -14 VDC
Pressão de ruptura 3 × P max
Tolerância à sobrepressão 2×P max
Carga de saída (capacitiva) Max 470nF
Carga de saída (resistiva) Mínimo 4.7kω
Proteção contra curto-circuito Sim
Corrente de alimentação ≤10 mA
Teste de ciclismo 200.000 ciclos
Material da carcaça PBT + 30% GF (Tereftalato de polibutileno com fibra de vidro)
Classificação de proteção IP69
Interface de montagem Conexão roscada, conector personalizado disponível
Dimensões Design compacto, otimizado para espaços apertados do compartimento do motor
Conformidade RoHS, REACH, ISO 7637-2, Padrão Nacional de Emissão VI da China

O sensor de pressão de despressurização do recipiente de carbono é um componente crítico nos sistemas modernos de controle de emissões evaporativas de veículos, projetado especificamente para atender aos rigorosos requisitos dos regulamentos de emissões nacionais VI da China. Instalado no sistema de adsorção de vapor de combustível – comumente conhecido como “recipiente de carbono” – este sensor mede a pressão absoluta dentro do sistema e a converte em um sinal elétrico enviado para a unidade de controle eletrônico (ECU) do veículo. Esses dados permitem o monitoramento em tempo real das taxas de vazamento de vapor de combustível, apoiando o diagnóstico preciso da integridade do sistema de emissões evaporativas (EVAP) e facilitando a detecção do código de falha OBD-II durante o diagnóstico de rotina.

Utilizando a tecnologia avançada MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems), este sensor oferece estabilidade excepcional a longo prazo e alta precisão em condições operacionais extremas. Ele mantém uma precisão de ±1,0% em escala real entre 10°C e 85°C, e ±1,5% FS de -40°C a +125°C, garantindo um desempenho confiável em todas as zonas climáticas. Os algoritmos inteligentes de compensação de ponto zero e temperatura minimizam a deriva ao longo do tempo, enquanto os recursos de proteção robustos – incluindo sobretensão (18 V CC), polaridade reversa (-14 V CC), resistência a curto-circuito e tolerância à pressão de ruptura de 3 × P max – garantem durabilidade em ambientes agressivos sob o capô.

Projetado para integração OEM, este sensor suporta faixas de pressão personalizáveis (10 a 115 kPaA), perfis de tensão de saída (0,4 a 4,65 V ou 0,5 a 4,5 V) e dimensões físicas para corresponder a várias plataformas de veículos. Seu tamanho compacto, configuração modular e design de baixo custo o tornam adequado para aplicações de produção em massa sem comprometer o desempenho. O sensor é totalmente compatível com os sistemas de comunicação de barramento CAN e se integra perfeitamente à lógica de controle EVAP existente, permitindo a detecção precisa de vazamentos de até 0,04 polegadas Hg (aproximadamente 1,3 kPa).

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