| Abmessungen | Technische Spezifikationen | Einheit |
| Material | 6061-T6 Aluminiumlegierung | – |
| Umformprozess | Druckguss + Schweißen (Druckguss-Hauptkörper + Schweißen von extrudierten Profilen) | – |
| Nettogewicht | 8,5 – 10,2 | kg |
| Zugfestigkeit | ≥ 310 | MPa |
| Korrosionsbeständigkeit | Salzsprühtest ≥ 1000 Stunden (kein Rotrost) | h |
| Steifigkeit | Biegesteifigkeit ≥ 2500 N/mm; Torsionssteifigkeit ≥ 1800 N·m/Grad | N/mm; N·m/Grad |
| Kollisionsenergieabsorption | ≥ 28 kJ bei Frontalversatzkollision | kJ |
Als führender Anbieter von professionellen Fahrwerkslösungen in China ist Dowway bekannt für seine Außergewöhnliche technische Stärke Unser F&E-Team nutzt fortschrittliche Simulationswerkzeuge (einschließlich FEM-Analyse) und reiche technische Erfahrung, um eingehende Forschungen zu Leichtbaumaterialien (wie hochfester Q690-Stahl und Aluminiumlegierungen) und Strukturoptimierung durchzuführen, um sicherzustellen, dass die Chassiskomponenten ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Steifigkeit und Gewichtsreduzierung erreichen. Wir sind in der Lage, komplexe technische Herausforderungen in der Fahrwerksentwicklung zu bewältigen, von der Konzeptausarbeitung, der Systemdefinition und dem Komponentendesign bis hin zur Prototypenlieferung, Tests und Unterstützung der Massenproduktion.
In Bezug auf Produktqualitätsmanagementhält sich Dowway strikt an die IATF16949 Qualitätsmanagementsystemnorm für die Automobilindustrie und etabliert ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das die Rohstoffkontrolle, Prozesstests und Endproduktvalidierung umfasst. Wir implementieren strenge Qualitätsstandards für Schlüsselkomponenten und führen strenge Leistungstests wie Festigkeit, Haltbarkeit und Torsionsfestigkeit durch, um sicherzustellen, dass alle Produkte den Kundenanforderungen und relevanten regulatorischen Standards entsprechen.
Dowways Produktionsmanagementsystem ist hocheffizient und flexibel und integriert fortschrittliche Fertigungstechnologien wie Stanzen, Schweißen und Präzisionsbearbeitung. Wir haben einen standardisierten Produktionsprozess und ein intelligentes Produktionsüberwachungssystem etabliert, um die Echtzeitverfolgung und -kontrolle des Produktprozesses zu realisieren und eine stabile Produktqualität und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Die Produktionslinie ist in der Lage, sich an die Produktionsanforderungen verschiedener Modelle und Losgrößen anzupassen und eine solide Grundlage für die Bedienung mehrerer OEM-Kunden zu schaffen.
Mit hervorragender Produktqualität und technischen Fähigkeiten hat Dowway hohe Markterkennung. Unsere Fahrwerksstrukturkomponenten bedienen viele bekannte inländische OEMs und decken eine breite Palette von Modellen ab, darunter Changan, Seres und Voyah. Die stabile Leistung und zuverlässige Qualität unserer Produkte haben das Vertrauen und Lob der Kunden gewonnen und langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit vielen gängigen Automobilherstellern aufgebaut.
Dowway versteht, dass verschiedene Kunden einzigartige Anforderungen an die Chassisentwicklung haben, und bietet professionelle Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen. Unser maßgeschneiderter Serviceprozess beginnt mit einer eingehenden Kommunikation, um die Kundenbedürfnisse wie Fahrzeugleistungsanforderungen, Platzbeschränkungen und Leichtbauziele vollständig zu verstehen. Anschließend führt unser F&E-Team gezieltes Programmdesign, Simulationsanalysen und Prototypenfertigung durch und optimiert das Produkt kontinuierlich auf der Grundlage von Kundenfeedback und Testergebnissen. Ob es sich um die Optimierung der Fahrwerksstruktur für Fahrzeuge mit neuer Energie oder die Entwicklung kundenspezifischer Fahrwerke für spezielle Modelle handelt, wir können personalisierte, qualitativ hochwertige Lösungen anbieten, um Kunden dabei zu helfen, Produktdifferenzierung und Wettbewerbsvorteile auf dem Markt zu erzielen.
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